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压裂液返排后处理再利用技术

发布日期:2015-07-20 11:51:23

目前长庆油田每口水平井均需采用 体积压裂法进行压裂,平均单井用水量达10000m3,平均单层用水量达1000 m3,每段 压后返排液平均在400〜500 m3之间,返排出 来的压裂液具有较大的污染,现场必须采用 挖排污坑铺防渗膜集中处理,防止对环境的 污染,更严峻的形式是鄂尔多斯盆地水资源 匮乏,如果直接将返排液排放到污水池,对环境也会造成大面积污染,同时也是对水资 源的一种浪费。所以对于压裂返排液处理再 利用已成为必然的发展趋势。

返排液处理利用技术是压入地层的压 裂液通过破胶靠地层能量返排出的液体通过 除砂罐过滤返排液中携带的陶粒和杂质,过滤后的返排液集中在配液大罐容器中,再通过添加RXL-3离子处理剂处理还原返排液中 残留的破交剂过硫酸铵,再添加RXL-2离子处理剂处理返排液中Ca2+、Mg2+等离子,最 后加入RXL-1离子处理剂屏蔽返排液中残留 的交联剂,同时促进胍胶的溶胀,处理完后 的返排液按照设计配方加入胍胶和各种添加 剂,同时采用新型交联剂RX-A和JL-13复配进行交联,交联性能能够满足现场压裂施工要求。
超低浓度体系和段返排 液样品处理后重复交联冻胶在加热条件下以170S-1速率连续剪切的耐温性能, 多组测试数据相近,表明处理后形成的冻 胶交联性能稳定可靠,在80°C时粘度都在 50mPa.s以上,表明该压裂液体系可耐80°C高温,能够完全满足一般油井压裂施工要求。 
返排液处理再利用技术适合于大型压 裂施工中,要求每段施工液量大,施工段数多,压裂后有充足的返排液,而安平27井层位为长72,井深2876.0m,储层孔隙度7.31〜 12.17%,渗透率0.07〜1.69mD,属于低孔特 低渗储层,该井排量1〜8方的体积压裂,每 段施工液量大于1000方,共施工12段,符合 返排液处理再利用体系,故选该井试验返排 液处理再利用技术。
(1)采用返排液处理再利用技术再配 液作为施工液体,能满足现场施工要求,同 时能有效的解决现场施工用水难的问题。
(2)返排液处理再利用技术再配液具 有较好的耐温性能和流变性能,破胶液残渣 含量低,能有效降低压裂液残胶伤害。
压裂液返排后处理再利用技术

注:44118太阳成城集团仅生产销售工业级瓜尔胶(瓜尔豆胶)。

瓜尔胶(瓜尔豆胶)常见问题

Q1. 粘度档位与型号怎么对应?

A:低粘档适合造纸与一般工业添加,中粘档适用矿山与一般絮凝,高粘档用于油田压裂液增稠。选型需同时看目标粘度、加量上限与体系 pH。

Q2. pH 会影响粘度吗?

A:会。瓜尔胶粘度对体系 pH 与电解质浓度较敏感:偏酸偏碱或高价金属离子存在时粘度会下降。在油田、矿浆等复杂体系中应结合实际水样做梯度对照试验。

Q3. 溶解温度有限制吗?

A:建议用 20~40 ℃ 温水边搅拌边缓慢加入。不建议使用 70 ℃ 以上热水,高温会导致分子链降解、溶液粘度明显下降。

Q4. 掺量参考是多少?

A:常规区间为0.1% ~ 1.0%:选矿絮凝通常 0.2%~0.5%,油田压裂液按体系配方在 0.3%~1.5% 调整。掺量升高会明显增加成本且可能影响后续工艺,建议先做梯度小试。

以上为工业级通用说明,具体参数以实际供货指标表与每批次质检报告为准。 需要按工况核算用量或索取检测报告,请联系工厂技术部:13280657534(王伟)。
 
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